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锅炉药剂(蒸汽锅炉专用)

  • 产品简介:
  • 间歇式加药法 三分之一的价位 缓蚀、阻垢、缓慢除垢 国内独一无二 一、概述 向锅炉内投加定量的药剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣,然后通过排污将泥垢从锅炉内排除。
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    间歇式加药法  三分之一的价位 缓蚀、阻垢、缓慢除垢  国内独一无二 

    一、概述


           向锅炉内投加定量的药剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣,然后通过排污将泥垢从锅炉内排除,从而达到防止锅炉结垢的目的。这种水处理的方法是在锅内进行的,故称锅内水处理法。

           锅内加药处理不需要复杂的设备,对水质使用范围较大,而且投资小,成本低操作简便。如果操作准确,效果非常可佳,锅内水处理法对有些锅炉可独立使用,对有些结构复杂的锅炉应与树脂交换法配合使用,锅炉药剂是水处理设备的继续和补充,国外发达国家比我国做的好,就是因为两者并用。

           锅内加药处理对环境几乎没有污染,它不像离子交换器等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还伴随大量的剩余再生剂和再生后的产物,再生剂的排放使土质碱性化。从宏观上看,自然界中可溶于天然水的杂质不是逐渐减少,而是逐渐增加。但是,锅内水处理是将水中的杂质主要变成不溶于水的泥垢。因此,对自然界不会造成污染,而且排放出的物质是可降解的。就此而言,随着锅内水处理技术的不断发展,对众多的锅炉有着非常广阔的前景。

    二、药剂使用原则

    1.“对症下药” 、“因人而异”
           根据锅炉的工况,水质(水质检测报告),选择药剂型号,有针对的个性化服务,即对水质之“症”科学用药,首先掌握锅炉的资料,了解锅炉在役时间,型号,工作压力、水质、连续工作还是间歇工作。锅炉结垢状况、腐蚀状况,排污装置是否有效,是否有专人管理。

    2.量水投药 
           按锅炉的实际用水量投药,不是按锅炉有效出力投药。多投药造成经济浪费和锅水含盐量增大;少投药达不到效果,随时补水,随时投药,保持药剂浓度。

    3.科学排污
           为了将生成的泥垢有效的排出锅炉外部,以防止结生再生水垢,要科学排污,能根据化验指导排污最好,不能进行水质化验的锅炉,要严格遵守排污规程和药剂使用说明进行排污。
           为了使所加的药量合适,排污率符合要求,要严格地监督锅炉水的品质,以指导加药和排污作业,对于结垢和腐蚀锅炉在加药一个月后应开炉检查垢的脱落情况,水渣的排污情况,对药剂和排污率是否需调整提供资料和依据。

    三.药剂适用范围

    1.硬度13mmol/L以下;
    2.载体为水的锅炉;
    3.有天棚式水冷壁管锅炉应与软化水设备并用;
                                                                  (  天棚式水冷壁管锅炉 也称沸腾炉)

    4.蒸汽压力2.5MPa锅炉;
    5.结垢2mm以下锅炉(结垢超过2mm要谨慎使用)。

    四.药剂机理:

    1.防腐机理
           药剂加入锅炉后,钢的自腐蚀电位剧烈正移,阳极极化剧烈增加,使氧的离子化过程电位减少,但阴极极化也明显增加,既强烈地抑制了钢腐蚀的阴极过程,又明显地抑制了腐蚀的阳极过程。药剂加入系统一周后,金属表面形成致密坚固  β磁性钝化膜,形成防腐屏障,对腐蚀产物氧和其他阴离子起到了遏制作用,如果供水成分没有改变,既使在短时间内再加入无药剂冷水,也不会造成腐蚀。

    2.防垢机理
           该产品是利用协同作用和晶格原理配制而成,药剂扩大了水中介稳区域,吸附晶核,阻碍晶核的进一步长大,药剂被镶嵌在阳离子的晶体中,占据晶体的成长位置,因弹力的作用使晶体结构发生变形、疏松、膨胀、以致破碎,这是晶格畸变作用阻止了结垢,另一种药剂将结垢离子的小分子包围,使晶体不能长大,逐步被溶解,在结晶学称之为开尔文效应。

    3.除垢机理
           药剂不但对水介子的硬度起到降低作用,同时对原有陈垢有除垢作用,这主要是药剂的渗透性,改变垢的内部结构,加之药剂鳌合溶解作用和分散作用,使垢在温和状态下溶解,用电子扫描显微镜观察,无药剂垢型非常致密,加入药剂一周期后,垢层呈花样状,垢的强度被改变逐渐脱落。

    五.产品功能
    1.具有软化水质作用功能优于软化水设备,并弥补了软化水设备对硅及重金属离子和阴离子不能置换的不足。
    2.防止溶解氧和其他阴离子对金属的腐蚀,遏制苛性脆化。
    3.具有除垢功能,对陈垢有渗透溶解作用,使坚硬陈垢松软、溶解。长期使用会全部清除。
    4.对被溶解垢末,水渣有较好流动性、防止二次水垢的功能。
    5.对无垢锅炉有钝化功能,药剂在金属表面形成保护膜,阻止金属腐蚀。
    6.药剂与水反映放出热量,使水温升高3-5℃,降低用煤量。
    7.减少锅炉水的汽泡,遏制了因汽泡所造成的锅炉汽水共腾事故。

    六 、产品特点
    1.绿色:无毒、无味、不燃、不爆、有效期长。
    2.高效:防腐阻垢率在95%以上高于同类产品。
    3.方便:不需增加设备,操作简单。
    4.经济:药剂量低,取代了昂贵的锅炉配套设施。
    5.多能:集防垢、防腐于一身。

    七.使用方法
    1 . 按用水量将药剂直接投入水箱即可。
    2.给水硬度0.03 mmol/L以下,1㎏/12吨·水;给水硬度4 mmol/L以下,1㎏/6吨·水,硬度4~8mmol/L,1㎏/5吨·水,硬度8~13mmol/L,1㎏/4吨·水。高硬度水质根据实际情况另行设计方案。
    3.采用间歇式加药法,给水硬度8mmol/L以下无垢锅炉,加药10天,停药20天,以此类推。结垢的锅炉加药7天,停药7天,以此类推,直至垢被清除后再用上述方法;硬度8mmol/L以上锅炉按加药7天,停药7天,以此类推。
    4.排污要低压排污,在0﹒2MPa以下进行,每班一次,排污量按锅炉容积8%计算,给水硬度8mmol/L以上,按锅炉容积12%计算。停药期间按锅炉容积12%计算。
    5.停药期间,有条件单位进行水质化验,指导排污量。
    注:①生产用汽不稳定时,要严格监测用水量,确保药剂浓度,加药时随补水、随补药,使药剂度均匀。
    ②加药后的锅炉水不能做生活用水。
    ③加药后的蒸汽在确保不出现锅炉汽水共腾时,可用做食品、蒸饭等。因药剂为绿色产品,加药后提高了蒸气的质量,药剂不会随蒸气带出。一旦出现汽水共腾时要紧急处理,停止食品类和怕污染产品用气。
    ④对水质特殊锅炉,药剂加入后可能出现弥漫性垢层覆盖,此垢为重碳酸钙,很薄,不坚固,不会影响金属过热,在下一周加药时会脱落。属正常现象。
    ⑤锅炉水的颜色,在不出现汽水共腾时,不会影响蒸气质量,而且提高蒸汽品质。

    八、间歇式加药法的解释
           药剂进入系统7天后,在金属表面已形成β磁性钝化膜,在锅炉给水不变的情况下,钝化膜不会脱落,停药期间同样有防腐功能,对锅炉不会腐蚀,因为钝化膜是化学膜,本身就有药剂的成分存在,降低了金属的电极电位,对阴离子的吸附起到了阻隔和分离的作用。钝化膜的形成过程,也是药剂的沉积过程,同样对阴离子有分解作用,降低阳离子的吸附作用,既使在停药期间能形成微量垢,属非永久性垢,垢的结构疏松、较软,不会影响金属过热和浪费燃料。
    太阳gg系列a型与软化水设备比较
     1. 软化水设备是将介子中的钙、镁离子置换成钠盐,使其硬度降低,同时增加了锅水的含盐量,锅水中的盐要没有化学的作用下,还会吸附,结成水垢。水处理剂a型能使锅水中所置换的盐类有较好流动性,排污时顺利排出,不会有二次吸附。
    2.  软化水设备对硅、硫、重金属离子及阴离子和有机物没有置换功能加之残余硬度的存在,所以,结垢是存在的,只是减慢了速度而已,采用软化水设备的锅炉,所结生的垢成分较为复杂,坚硬,清除时相当困难。水处理剂a型对所有离子都能置换、分解。
    3.软化水是腐蚀级别的水,能加速锅炉的腐蚀,就防腐而言,软化水不如天然水,因天然水中含有重碳酸钙,能阻止腐蚀,太阳gg系列a型药剂有钝化功能,阻止腐蚀;
    4.软化水设备需要增加建筑面积和设备投资,设专职化验人员以及化验试剂,再生液、清洗液、树脂更换,设备维修等,非常繁琐。太阳gg系列a型药剂操作简单,不需专职,专业人员,上水工既可投药,劳动强度很低,同时也减少了多项开支。
    5.软化水设备能使锅水中的钠盐增加,同时也就增加了排污量,如果给水含有机物大时,产生大量气泡,为了减少对蒸气质量的影响,就得加大排污量,造成热能损失,经济上的浪费,也有可能影响生产。太阳gg系列a型药剂能明显地降低含盐量,有消泡功能,降低了排污量,也阻止了汽水共腾事故发生;
    6. 软化水设备,存在着人为操作失误问题,如果给水化验跟踪不及时,硬水就会进入系统造成结垢,太阳gg系列a型药剂只要首期投药准确,其余采取间歇式加药法,不存在失误问题。
    7.软化水树脂再生液,清洗液的排放,会给环境造成污染,使土质碱性化,在我国耕地面积逐年减少的今天,这种现象应受到限制,在发达国家已经受到严格限制,如果排放液经过处理,价格相当昂贵,据调查我国很少有处理后排放。太阳gg系列a型药剂是可降解性物质,绿色,不会造成污染。
    8.再生树脂和清洗树脂时,需要的水量很大,同时也有电能的消费和人力等,在淡水资源严重缺乏的今天,这种做法确实应当引起人们的深思。太阳gg系列a型药剂就不存在这种问题。          
    太阳gg系列a型药剂与传统药剂的比较
           目前,市场消费的软水剂大部分是含OH-,磷酸盐的产品,这是我国50年代从苏联科学技术委员会引进的技术,当时的锅炉结构和参数比较简单,如果当今使用已经不能符合设备需要。近年来开发了一些软化水剂,有的用药剂量过大,不经济,用户很难接受,有的效果不理想。
    1.OH-型:能降低硅酸盐硬度,对重金属离子没有作用,对阴离子也不起作用,在PH值有效的范围内对锅炉有防腐作用。黑金属有自身保护膜Fe2O3 ,适当的碱度对该保护膜起到保护作用,如果碱度过高时,保护膜就会被溶解,造成碱腐蚀,在锅水碱度较高时,添加该种就很危险,药剂量过低,起不到软化水质的作用。另外,造成锅炉的苛性脆化。主要是,锅中游离的OH-根分解析H+所致,所以药剂量加大,在条件具备时就可能出现苛性脆化。对结垢锅炉更应甚重使用,因碱在垢下可高倍浓缩,造成碱蚀,苛性脆化,造成锅炉事故。太阳gg(a型)药剂自身形成磁性钝化膜,不存在膜脱落问题,它与多种离子相互作用,防腐彻底,又有遏制苛性脆化功能;
    2.磷酸盐型:能使水中钙、镁生成Ca3(PO42和Mg(PO42。具有高度分解的胶体颗粒,能作为补充的结晶中心,使CaCO3和Mg(PO42在周围析出,能使硫酸盐,碳酸盐陈垢脱落,主要是Ca3(PO4) 比CaSO4和CaCO3更容易生成,能形成磷酸铁保护膜起到防腐作用。它的缺点是对重金属离子、阴离子没有作用,使用时应足够的量,剂量过低还会造成金属腐蚀,如果形成磷酸钙垢,垢很难清除,生成的Mg3(PO42泥垢比较粘,对内循环较差的锅炉易生水垢。另外磷酸盐的排放会污染环境,会使水质富营养化,在发达国家已限制使用。
           上述药剂学者们认为是“危险性缓蚀剂”。如果没有专业的技术人员,和严格的操作,是弊大于利的。太阳gg (a型)药剂防垢彻底,自身不会结垢,因为药剂是绿色可降解物质,不存在污染问题。 
    太阳gg系列a型药剂的经济核算

    一、取代软化水设备
           一台两吨蒸气锅炉每天生产20小时,全年需再生液3,000元,化验试剂1,000元,化验人员二人,平均工资500元/月,全年工资12000元,树脂损耗平均1,000元/年,再生树脂用水、电费用全年3,000元,因结垢造成的清洗费用平均每年3,000元,全年费用近20,000元。结垢厚度按平均每年0.5mm计算,浪费燃料、电费就高达几万元。如采用BF-319腐垢停,全部费用不到10,000元,非常经济,不存在清洗液、再生液排放污染环境问题。

    二、防止硅、金属离子结垢功能
           软化水设备残余硬度的存在,锅炉结垢是存在的,加之硅、铁、铝、铜等离子,交换器不能软化,必然导致锅炉结垢,只是结垢的速度缓慢而已。如果平均三年清洗一次,每次清洗费3000元,清洗时耗水、电、煤、人力等1000元(清洗时对锅炉的腐蚀损失不计),总计4000元。是其它锅炉药剂不能比拟的。

    三、除垢功能
           对已结垢的锅炉,可省除垢的费用,加入药剂后,可使垢逐渐减薄,连续使用,垢能全部清除。垢呈小颗粒状脱落,不影响设备使用,另外在用药期间,药剂对垢有渗透作用,垢能变松软、龟裂,改善了垢对热能的阻隔,使金属过热,鼓包得到了缓解。1mm水垢8%的燃耗得到遏制。同时,由于垢下腐蚀、渗漏、鼓包、变形等因素造成割管等维修费用的增加不可估算。

    四、防腐功能
           锅炉的软化水监测准确,金属离子含量较小、排污及时,锅炉可能不结垢或结垢相当缓慢,但金属的腐蚀是存在的,因为软化水对锅炉是腐蚀级别的水,有经验的司炉工和管理者都知道不结垢的情况下,锅炉割管,渗漏、脆裂多有发生。这说明腐蚀对锅炉的危害很大,要是从锅炉的是使用寿命上考虑,经济价值就更大了。(例:一台二吨锅炉造价18万元,如能多使用10年,每年可减少费用2万元,其中不包括旧炉拆卸、新炉安装费用和工业锅炉造成停产                                                                                                                      
           关于锅炉利用药物代替传统离子交换;

           水处理改革方案的报告 
    公司领导:
           最近,我们寻找到一种专用药物可代替水处理的方法,比传统的人工水处理节省大量资金和提高经济效益,利用此药,锅炉可长期不结垢,提高热效应5%。太阳gg系列a型药剂对我公司的锅炉进行过药物除垢,其除垢率100%,且长期投药,完全取代人工水处理,取消繁琐的劳动工艺,尤其是人工、煤、电、锅炉的使用寿命及供气量有不可估算的经济效益。
    两项方法的表面费用如下:
           人工水处理的费用每年119.200 元
           药物处理的费用每年56250元

    一、 传统人工水处理方法费用计算:
    ①洗罐用水
    每两天洗罐一次,每次20分钟,每分钟260kg。洗一次罐耗水5吨,共两套软化罐,每月水处理耗水量150吨,年累积总耗水量(150吨×12月)1800吨,年累积总水费(1800吨×0.55元)990元。
    ②盐每年耗盐量20吨,每年费用(20吨×200)4000元。
    ③树脂损耗
    每四年用树脂(5吨×8000元)40000元,平均每年消耗树脂费用10000元。
    ④人工费的支出
    化验员共7人,人平均工资500元,月合计3500元、每年支付(3500元×12月)42000元(不包括社保等费用支出)。
    ⑤西锅炉送水用电
    往西锅炉送水用电每小时4度电,每天(4度×22小时)88度、电费(88度×0.4元)35.2元,每月电费(35.2×30天)1056元,年累计电费( 1056元×12月)12672元。
    ⑥软水罐补水用电
    软化罐补水用电每小时18.5度电,每天(18.5度×18小时)475元。
    ⑦化验试剂费用每年需2000元
    原传统人工锅炉防垢方法,是二年还需一次集中锅炉清洗或除垢,每次需要资金24000元(每个锅炉需6000元)每年12000元。传统人工锅炉水处理防垢费用每年需资金119.200元。

    二 、采用药物锅炉防垢方法费用计算
    ①配比
    每公斤药物6吨水
    ②锅炉每小时蒸发量计算
    1.东锅炉6吨蒸气锅炉蒸发量(按70%计算)4.2吨,用水量(4.2吨×20小时)50吨。
    2.西锅炉2-4吨蒸气锅炉各一台蒸发量(按70%计算)4.2吨,用水量(4.2吨×20小时)84吨。
    3.新锅炉6.5吨蒸气锅炉蒸发量(按70%计算)4.5吨,用水量(4.5吨×18小时)81吨。
    4.三项合计。每天用水量总计215吨。
    ③每天用水量及投药配比计算
    1.全公司蒸气锅炉每天用水215吨,投药36公斤(投10天,间隔30天)。
    2.40天投360公斤,合计(360公斤×25元)9000元。
    3.平均每天药费(9000元/40天)225元,全年供应(225元×180天)40500元,。
    4.夏季西锅炉二台共6吨,每天运行20小时,每天用水84吨,每40天投药合计(140公斤×25元)3500元,每天药费(3500元/40天平均87 .5元,全年合计(87.5×180天)15750元。
    ④合成成本
    1.冬季投药费用40500元。
    2.夏季投药费用15750元。
    3.每年总投药费用合计56250元。以上可以看出,传统的人工锅炉防垢方法,每年需要资金119,200元,改用新型药物锅炉除垢方法,每年只需要56250元,另外,间接的节煤,少用人工等还可为公司节省大量的`资金。我们认为采用此方法。
    特此报告
    关于锅炉利用药物代替传统人工
    改革方案的报告之补充

    可节省费用计算:

    一、大修费用:每年因结垢后造成垢下腐蚀、渗漏、鼓包、变形等因素以及造成割管等维修费用,还有每年的常规检查大修,每台按1万元计算,四台蒸气锅炉每年大修费用4台×1万元/台=4万元。用药物后,锅炉不再结垢、腐蚀、便无需维修、大修。
    二、折旧费:因被软化器后会造成锅炉内壁腐蚀从而降低寿命。四台蒸气炉总价值约138万元,按国家劳动部规定的使用寿命有15年,那么每年折旧费为9万元/年,用药物后,结垢、腐蚀现象消除,至少可延长锅炉寿命10年,那么10年便可省下90万元(不包括旧炉拆卸、新炉安装和因此造成停产的损失等等)。
    三、浪费煤、电、专家科学测算,锅炉每结1毫米垢浪费燃料8%,当垢达到2-3毫米必须清洗,这之前锅炉是带垢运行,那么平均按2毫米的水垢,浪费燃料就是16%,我厂的四台蒸气锅炉用煤量2万吨/年,则浪费煤钱400元/吨(2万吨×16%)128万元,同时燃料也有大量电能消毫,这也是一笔不小的费用,因此传统软化水设备人工处理费用还应加上4万元+90万元+128万元,总共11.92万元+222万元=233. 92万元。
    药物功能补介
    每年都有锅炉爆炸的事故发生,多数是因结垢腐蚀严重而引起的爆炸,事故一旦发生,造成损失不仅人伤物消,甚至,还有因停产给集体,国家造成更大间接损失,药物加入后,杜绝了结垢与腐蚀,从而防止了事故发生,等于无形增加效益。

    关于社会效益:
    一、浪费燃料过程也增加了二氧化碳的排放,造成大气圬染。
    二、国家土地资源有限,而软化设备的再生液排放会造成土地碱化,延误子孙。
    三、而此药却是无毒,无污染,是环保产品,社会效益大,已通过国家技术检测。

                                           加药前                                                                    加药后

    产品用途:
    本品主要用于蒸汽锅炉运行保护、煤气发生炉、高温循环水设备。

    产品性能:
    锅炉用药剂后,水中的结垢物质转变成水渣,然后通过排污,将水渣从锅炉内排除,从而达到防止锅炉结垢的目的;β磁性钝化膜的形成,阻止金属腐蚀;药剂的螯合作用,温和除垢。
    具体有以下几个方面:
           1.具有软化水质作用,且功能优于软化水设备,并弥补了软化水设备对硅、硫及重金属离子和阴离子不能置换的不足。
           2.防止溶解氧和其他阴离子对金属的腐蚀,遏制苛性脆化。
          3.具有除垢功能,对陈垢有渗透溶解作用,使坚硬陈垢松软、龟裂、溶解,长期使用会全部清除。
       
           4.对被溶解垢末、水渣有较好流动性、防止生成二次水垢的功能。
           5.对锅炉本体有钝化功能,药剂在金属表面形成β磁性钝化膜,阻止金属腐蚀。
           6.药剂与水反映放出热量,使水温升高3-5℃,降低能耗。
           7.减少锅炉水汽泡的产生,遏制了因汽泡所造成的锅炉汽水共腾事故的发生。

    使用方法:
           1.按用水量,可将原粉体药剂直接投入水箱,也可将粉体兑水注入补水系统,水箱加药受限制时,可用加药泵加入。
           2.给水硬度≤0.03mmol/L,每10吨水药剂用量1kg;给水硬度>0.03mmol/L,≤9mmol/L每5吨水药剂用量1kg。给水硬度>9mmol/L,也可在专业人员指导下使用药剂数量。
           3.采用间歇式加药法,加药10天,停药20天,以此类推。
           4.在低压情况下排污,在0.2MPa以下进行,每班一次,排污量按锅炉容积8%计算,给水硬度8mmol/L以上,按锅炉容积12%计算。
           5.加药期间,应进行水质化验,掌握补水硬度,据此指导药剂使用数量和排污量。

    注意事项:
           1.生产用汽不稳定时,要严格监测用水量,确保药剂浓度,随补水、随补药,使药剂浓度均匀。
           2.加药后的锅炉水不能做直接饮用水。
           3.加药后的蒸汽在确保不出现锅炉汽水共腾时,可用做食品、蒸饭等。药剂为绿色产品,加药后提高了蒸气的质量,药剂不会随蒸气带出。一旦出现汽水共腾时要紧急处理,停止食品类和怕污染产品用气。
           4.对水质特殊锅炉,药剂加入后可能出现弥漫性垢层覆盖,此垢为重碳酸钙,很薄,不坚固,不会影响金属过热,在下一周期加药时会脱落。属正常现象。
           5.锅炉水的颜色,在不出现汽水共腾时,不会影响蒸气质量。
    物化标准
           外观白色或灰白色粉末。
    理化指标:

    包装:纸箱,每件净重12Kg。编织袋包装,每袋净重25Kg。


    保管:阴凉、通风、防潮,保存期二年。

    服务热线:  18624568588(微信同步)0417-2161868  0417-2165188

    订购:锅炉药剂(蒸汽锅炉专用)

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